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行业首创！全球首台！这是太重自主研发的“整体式结构”Φ305穿孔机的惊艳标签！
近日，这台头戴大红花的“太重制造”历经漫长的跨洋之旅，已顺利抵达海外用户现场，正式进入安装阶段，标志着我国大型穿孔机主机架设计，从传统“分片式”步入全新“整体式”时代，是公司推进传统产品高端化、智能化的又一亮眼成果，太重再次以行业首创引领潮流！
穿孔机?是无缝钢管制造领域的重要设备，用于将实心管坯转化成空心毛管，整个生产流程包括穿孔、轧管、定径、减径等关键工序。其中，穿孔作为金属变形的首道工序，其工艺精度至关重要，对毛管壁厚均匀度、内外表面质量影响很大。因此，穿孔工艺的技术突破一直是行业革新的焦点。
面对挑战，太重以创新定义行业标准，这台凝聚着太重智慧的新型穿孔机，究竟蕴藏着哪些“黑科技”？小编带您来揭秘~
与传统“分片式”穿孔机相比，新型“整体式结构”优势显著。“分片式”穿孔机因连接部位易松动、重量大且承载能力低，在稳定性、维护成本等方面难以满足用户高效生产需求。而“整体式结构”穿孔机，则采用高强度整体铸钢机架，经过精密有限元分析优化，打造出“钢筋铁骨”般的稳定架构。在实际作业中，它能有效抑制振动干扰，让设备告别“摇头晃脑”；同时，科学的应力分布设计，大幅增强承载能力。
太重新型穿孔机通过建立工艺数学模型，对轧制变形进行精准合理分配，不仅有效降低能耗、提高产品精度，还能自动完成工艺参数计算和工具优化设计。配备的工艺控制模型，能实时监控、存储每一组生产数据，为持续优化生产提供有力支撑。穿孔顶头具备不停机在线自动更换功能，将原本需要5分钟人工操作的更换流程压缩至6秒，更换效率飙升98%，为生产效率提升按下“加速键”。此外，该穿孔机还搭载高精度激光跟踪测量技术，如同装上“火眼金睛”，实现±0.1mm的超精密轧制中心线标定，让每根钢管的尺寸精度达到完美水准。
做强传统产品，太重步履不停。公司将聚焦“高端化、智能化、绿色化、国产化”产品定位，不断推动产品迭代升级，以更多的全球领先和世界之最聚势赋能，绘制全球业务新版图！
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